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雙軸攪拌機(jī)

一、產(chǎn)品簡介

    雙軸濕式攪拌機(jī)是在原攪拌機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)后又一種新型干灰調(diào)濕設(shè)備。主要使用在有機(jī)肥料,復(fù)混肥料以及火力發(fā)電廠的除塵器下,也可供化工冶金、礦山、建材等行業(yè)對粉體及小顆粒物料的加濕攪拌和輸送。

    1.1  機(jī)器的的用途及優(yōu)點(diǎn)

     1.1.1  主要使用在有機(jī)肥料,復(fù)混肥料以及火力發(fā)電廠的除塵器下,也可供化工冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。

     1.1.2  雙軸濕式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:

    1)具有攪拌效率高,占地面積少。螺旋葉片采用高耐磨特種合金。

    2)雙軸濕式攪拌機(jī)采用減速器傳動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪音低。

    3)雙軸攪拌機(jī)從頂部進(jìn)料、底部排料,結(jié)構(gòu)合理。

4)各結(jié)合面之間的密封嚴(yán)密,運(yùn)行平穩(wěn)。

二、結(jié)構(gòu)概述

    雙軸攪拌機(jī)主要是由攪拌軸,攪拌頁,攪拌室,電機(jī),減速機(jī)組成。如下圖所示。

三、基本參數(shù)

 

產(chǎn)品名稱

雙軸攪拌機(jī)

雙軸攪拌機(jī)

產(chǎn)品型號

SZJBJ-3080

SZJBJ--5080

外形尺寸

3890*1300*1500mm

6080*1450*1500mm

功率

11kw

22kw

減速機(jī)型號

ZQ350

ZQ500

注:可根據(jù)客戶要求尺寸,加密封蓋等要求定制。

 

四、工作原理

   該機(jī)主要有一對大攪拌軸,軸上帶有可調(diào)螺旋角度的多片扁形狀攪拌葉片;箱體進(jìn)料端頂蓋上可裝數(shù)只噴嘴,噴水均勻;雙軸攪拌機(jī)利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉(zhuǎn),在輸送干灰等粉狀物料的同時加水?dāng)嚢?,均勻加濕干灰粉狀物料,達(dá)到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的。

 

五、安裝調(diào)試

    5.1  安裝

    5.1.1  安裝前,必須先將雙軸攪拌機(jī)在運(yùn)輸途中或卸箱時混入的粘土、污土,加以清洗,然后才能著手進(jìn)行安裝工作。

    5.1.2  雙軸攪拌機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)在雙軸攪拌機(jī)正式安裝前20天澆灌完成,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠,能保證不因地基支承力過小而發(fā)生雙軸攪拌機(jī)的下沉和額外的變形,保證雙軸攪

拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性。

    5.1.3  雙軸攪拌機(jī)須在全部調(diào)整穩(wěn)妥后,再擰緊地腳螺栓。

    5.1.4  所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)擰緊到可靠程度。

    5.2  調(diào)整

    5.2.1  驅(qū)動裝置減速電機(jī)中心高與雙軸攪拌機(jī)中心軸高度相差過大時,可借墊片來調(diào)整驅(qū)動裝置的高度.

    5.3  試運(yùn)轉(zhuǎn)

    5.3.1  雙軸攪拌機(jī)裝妥后,應(yīng)進(jìn)行部分的潤滑,并檢查各有油處是否有足夠的油量,如不夠應(yīng)加足,然后才能進(jìn)行無負(fù)荷試車.

    5.3.2  在無負(fù)荷試車前應(yīng)特別注意檢查電氣接線的正確性,及槽體內(nèi)是否有遺留的工具、零件.

    5.3.3  首次起動時應(yīng)用隨開隨停的辦法作數(shù)次試驗(yàn)觀察,各部分動作,認(rèn)為正確良好后,方得正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

    5.3.4  雙軸攪拌機(jī)裝妥后,進(jìn)行連續(xù)2 小時以上的無負(fù)荷試車,無負(fù)荷試車時,應(yīng)注意雙軸攪拌機(jī)裝配的正確性。即:

    (1) 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)可靠。

    (2) 各軸承發(fā)熱的溫升不超過20℃,不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。

    (3) 各緊固部分不得發(fā)生松動。

    (4) 空轉(zhuǎn)功率不得超過額定功率的30%。

    5.3.5  無負(fù)荷試車結(jié)束,認(rèn)為合格后,應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷試車,考查雙軸攪拌機(jī)的承載能力和輸送能力。

5.3.6  負(fù)荷試車應(yīng)進(jìn)行8 小時左右,在試車過程中,若雙軸攪拌機(jī)有卡滯現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車排除,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、安全操作須知

    6.1  所有雙軸攪拌機(jī)的操作人員及有關(guān)人員都應(yīng)熟悉和遵守規(guī)程。

    6.2  每臺雙軸攪拌機(jī)都應(yīng)指定專人進(jìn)行操作和保養(yǎng),其它人員不得擅自開動雙軸攪拌機(jī)。

    6.3  開車前的準(zhǔn)備工作:

    (1) 檢查電線、開關(guān)等是否完好。

    (2) 檢查各緊固件是否松動。

    (3) 檢查各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加足潤滑油。

    (4) 葉片是否卡住。

    6.4  為防止起動過載,雙軸攪拌機(jī)必須保證空載起動,即在槽體內(nèi)無攪拌物料時起動,起動后方可輸送物料。

    6.5  雙軸攪拌機(jī)必須在卸料干凈后再停車,即先停止加料,當(dāng)槽體內(nèi)物料已被輸送完畢之后,才停止運(yùn)轉(zhuǎn),以保證下次空載起動。

    6.6  雙軸攪拌機(jī)的加料應(yīng)當(dāng)均勻。

    6.7  被攪拌的物料內(nèi)不得混入堅硬的塊狀物料,以免加料時卡住葉片。

    6.8  在使用中應(yīng)經(jīng)常檢視雙軸攪拌機(jī)的工作狀態(tài),注意各緊固零件是否松動。

 

七、設(shè)備保養(yǎng)

    7.1  潤滑

    7.1.1  驅(qū)動裝置的減速機(jī)內(nèi)的潤滑要求,見該廠所出的減速機(jī)產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,定期加入潤滑脂。

    7.1.2  浮動聯(lián)軸器的中間盤與半聯(lián)軸器之間應(yīng)涂以石墨潤滑脂,在雙軸攪拌機(jī)停車時適量加入。

   7.1.3  各部轉(zhuǎn)動部位都裝有油嘴,使用時要定期加注潤滑脂。

    7.2  對于雙軸攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)給予足夠的注意,因?yàn)楹侠砑皶r的維護(hù)保養(yǎng),

能保證雙軸攪拌機(jī)的良好技術(shù)狀態(tài),提高它的出勤率和工作可靠性,也能提高它的

壽命,使用單位應(yīng)結(jié)合本單位具體情況,制訂出切實(shí)可行的維護(hù)保養(yǎng)制度。

    (1) 保持雙軸攪拌機(jī)工作環(huán)境的清潔,機(jī)身和驅(qū)動裝置,應(yīng)定期加以試擦,以保持清潔。

    (2) 使用時各部件要定期加注潤滑脂。

    (3) 要保持料倉下灰順暢,不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)拱現(xiàn)象。

    (4) 根據(jù)各地氣溫情況,酌情考慮供水管路及整機(jī)保溫。

    (5) 雙軸攪拌機(jī)的運(yùn)行過程中發(fā)生停電停機(jī)時,應(yīng)及時將攪拌機(jī)槽體內(nèi)的積灰清

除干凈,防止下次啟動困難。

 

 

八、故障分析及處理方法

問題

原因

處理方法

噪聲較大

 

1、主軸磨損變形:

2、軸承損壞

3、軸承座或減速機(jī)固定螺栓松動

1、修復(fù)或更換

2、更換

3、擰緊連接螺栓

減速機(jī)油溫太高

 

1、主軸磨損變形;

2、軸承損壞;

3、箱體內(nèi)積灰太多.阻力增加

1、修復(fù)或更換

2、更換

3、及時沖洗

含水率不足

 

1、水壓不夠

2、水量不足

3、噴嘴堵

1、增加水壓

2、增加手動調(diào)節(jié)閥門開度

3、清理或更換

軸端漏灰

1、主軸磨損

2、填料磨損

1、修復(fù)或更換

2、更換填料

 

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