一、產(chǎn)品簡介
冷卻機(jī)用于有機(jī)肥料，復(fù)混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機(jī)配套使用，可大大提高冷卻速度，減輕勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)量，進(jìn)一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時也可用于其它粉狀、粒狀物的冷卻，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效率高，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)。
引風(fēng)器把自然風(fēng)引進(jìn)冷卻機(jī)內(nèi)部與物料進(jìn)行熱交換。根據(jù)物料的特性不同,設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板以,物料進(jìn)入,旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)在冷卻的同時,筒體內(nèi)設(shè)多角度升舉式抄板，使物料揚(yáng)布均勻從而充分與冷空氣進(jìn)行熱交換，實現(xiàn)逆流帶走水蒸氣和冷卻效果。
二、主要技術(shù)參數(shù)表
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型號
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直徑（mm）
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長度（mm）
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傾角（°）
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轉(zhuǎn)速（r/min）
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功率（kw）
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LQJ-0880
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800
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8000
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1.5
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6
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5.5
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LQJ-1010
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1000
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10000
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1.5
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5.5
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5.5
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LQJ-1212
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1200
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12000
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1.5
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5
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7.5
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LQJ-1515
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1500
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15000
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1.5
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5
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15
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LQJ-1818
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1800
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18000
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1.5
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5
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30
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LQJ-2022
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2000
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22000
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1.5
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5
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37
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注:生產(chǎn)能力將隨產(chǎn)品的不同組成要求和含水量的不同而變化。
三、設(shè)備安裝與調(diào)試
1.該設(shè)備由汽運(yùn)到安裝現(xiàn)場，應(yīng)有汽吊吊起，平穩(wěn)的安放在兩個預(yù)先砌好的水泥墩上，平整校正好后，大底架與預(yù)埋鐵焊接牢固即可。
2.管道安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況由彎頭調(diào)節(jié)管道角度，除塵器位置，引風(fēng)機(jī)位置，煙筒位置等。
3.一切安裝校正好后，應(yīng)重新把所有緊固螺絲，再檢查一遍，確信沒有失誤后，方可接電試車。
4.試車時應(yīng)有安裝技術(shù)人員親自操作啟動電動機(jī)，聽看是否有雜音和跳動現(xiàn)象，試車時間不得少于1小時。
四、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)
1. 設(shè)備每天應(yīng)在使用前、后為軸承添加潤滑油脂。
2. 檢查滾圈,托輪,托輪軸承各潤滑點(diǎn)加油是否足量.
3. 滾圈與墊板之間,有無焊縫開裂,滾圈與托輪之間有無磨損過重的現(xiàn)象.
4. 滾圈與托輪接觸是否良好,接觸面不小于滾圈寬度的70﹪.
5. 各托輪的推力是否一致均勻向上.
6. 各緊固螺栓及地腳螺栓有無松動或斷裂現(xiàn)象.
7. 基礎(chǔ)有無震動,裂紋和下沉.
8. 擋輪轉(zhuǎn)動是否靈活,與滾圈接觸是否良好,起毛脫殼及軸承發(fā)熱等不正常現(xiàn)象.
9. 筒體竄動是否靈活穩(wěn)定,密封件有無磨損或泄漏.
10.傳動裝置是否振動,潤滑點(diǎn)油量是否足。
11.設(shè)備每天應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)。在維修前應(yīng)拉閘斷電并在電源處掛警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)有：正在維修，禁止合閘等字樣。
12.應(yīng)按本單位的安全操作規(guī)程規(guī)定做到安全生產(chǎn)避免事故發(fā)生。
五、設(shè)備的常見故障及排除方式
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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筒體竄動或跳動
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托輪位置不平行或個別托輪卡死
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調(diào)整托輥位置，檢查托輪轉(zhuǎn)動及軸承情況
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引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)震動
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風(fēng)輪積灰、污垢、轉(zhuǎn)子失衡
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清除風(fēng)輪積灰、污垢
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除塵器不處塵
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除塵器有漏氣現(xiàn)象
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堵塞漏氣點(diǎn)緊固螺栓
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